SPAWARKA INWERTEROWA MIGOMAT MIG MAG MMA TIG LIFT 200A IGBT PÓŁAUTOMAT POWERMAT PM-IMGT-200LN

SPAWARKA INWERTEROWA MIGOMAT MIG MAG MMA TIG LIFT 200A IGBT PÓŁAUTOMAT POWERMAT PM-IMGT-200LN

⚡ Migomat inwerterowy Powermat to wszechstronne, lekkie i energooszczędne urządzenie z tranzystorami IGBT, zapewniające stabilny łuk i wysoką jakość spoin. Wyposażony w panele LCD i funkcje HOT START, ANTI STICK, ARC FORCE oraz system chłodzenia, umożliwia komfortowe spawanie MIG/MAG, MMA i TIG Lift dla profesjonalistów i domowych użytkowników.

DANE TECHNICZNE

• Zasilanie: 230V / 50Hz
• Zalecane zabezpieczenie (MIG/MAG): 33,5 A
• Zalecane zabezpieczenie (MMA): 34,3 A
• Zalecane zabezpieczenie (TIG LIFT): 25,2 A
• Pobór mocy (MIG/MAG): 7,7 kVA
• Pobór mocy (MMA): 7,9 kVA
• Pobór mocy (TIG LIFT): 5,8 kVA
• Zakres prądu spawania (MIG/MAG): 30 – 200 A
• Zakres prądu spawania (MMA): 20 – 180 A
• Zakres prądu spawania (TIG LIFT): 15 – 200 A
• Napięcie spawania MIG/MAG: 16 – 24 V
• Napięcie spawania MMA: 20,8 – 27,2 V
• Napięcie spawania TIG LIFT: 10,6 – 18 V
• Prąd spawania cyklu pracy 60% (MIG/MAG): 200 A
• Prąd spawania cyklu pracy 60% (MMA): 180 A
• Prąd spawania cyklu pracy 60% (TIG LIFT): 200 A
• Prąd spawania cyklu pracy 100% (MIG/MAG): 154 A
• Prąd spawania cyklu pracy 100% (MMA): 138,6 A
• Prąd spawania cyklu pracy 100% (TIG LIFT): 154 A
• Średnica drutu MIG/MAG: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 mm
• Średnica elektrody MMA: 1,6 – 5 mm
• Średnica elektrody TIG LIFT: 1,6 – 3,2 mm
• Klasa ochrony obudowy: IP21S
• Średnica wtyku: 35/50 17V-35 (13mm)
• Waga netto: 8,8 kg
• Wymiary produktu (dł. / szer. / wys.): 45 cm x 22 cm x 37 cm

ZAWARTOŚĆ ZESTAWU

• Migomat Powermat PM-IMGT-200LN
• Uchwyt masowy: 205 cm
• Uchwyt elektrodowy MMA: 215 cm
• Uchwyt spawalniczy EURO MIG/MAG: 3 95 cm
• Maska spawalnicza
• Szczotka z młotkiem
• Końcówka prądowa: 1x 0,8; 1x 1,0 [mm]
• Klucz uniwersalny
• Instrukcja obsługi
• Oryginalne opakowanie

WSZECHSTRONNOŚĆ

🛠️ Urządzenie doskonale sprawdza się w spawaniu szerokiej gamy materiałów o różnych grubościach, co czyni je uniwersalnym rozwiązaniem zarówno dla przemysłu, jak i warsztatu.

TECHNOLOGIA IGBT

⚙️ Nowoczesna technologia IGBT zapewnia niższe zużycie energii, stabilny prąd spawania oraz wysoką odporność na spadki napięcia i zakłócenia, gwarantując jakość i oszczędność.

ERGONOMIA OBSŁUGI

📟 Intuicyjny interfejs z czytelnym panelem sterowania i dwoma wyświetlaczami LCD pozwala na szybką konfigurację parametrów oraz pełną kontrolę nad procesem spawania.

SYSTEM OCHRONY

🛡️ Zintegrowany wentylator i czujnik temperatury skutecznie chronią urządzenie przed przegrzaniem, a funkcja ANTI STICK zapobiega zwarciom przez odcięcie napięcia przy zablokowanej elektrodzie.

FUNKCJE WSPOMAGAJĄCE

✅ Dzięki funkcjom HOT START i ARC FORCE użytkownik zyskuje lepszą kontrolę nad łukiem spawalniczym, co przekłada się na łatwiejszy start i stabilną pracę nawet w trudnych warunkach.

TRYBY PRACY

🔧 Możliwość przełączania między trybem 2T i 4T oraz regulacja indukcyjności pozwala dostosować pracę urządzenia do konkretnego zastosowania i grubości materiału.

MOBILNA KONSTRUKCJA

📦 Kompaktowa i lekka budowa ułatwia transport oraz pozwala na komfortowe użytkowanie urządzenia w różnych lokalizacjach, także w warunkach terenowych.

NIEZAWODNOŚĆ W KAŻDYCH WARUNKACH

💪 Solidna konstrukcja, odporność na zakłócenia oraz stabilność parametrów pracy czynią to urządzenie niezawodnym partnerem do codziennych zadań spawalniczych.

CZYM JEST MIGOMAT INWERTOROWY?

⚡ Półautomat spawalniczy marki Powermat posiada bardzo szeroki zakres użytkowania. Umożliwia wydajne spawanie różnego typu grup materiałowych w szerokim zakresie grubości materiału. Zastosowane tranzystory IGBT mają korzystny wpływ na mniejsze zużycie energii elektrycznej, większą odporność na zakłócenia i spadki napięcia oraz dobrą charakterystykę łuku.

📟 Panel sterowania jest łatwy w obsłudze, a operator ma szybki dostęp do wszystkich funkcji, co korzystnie wpływa na ergonomię i wydajność pracy w zakładzie.

⚙️ Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT, które łączą zalety tranzystorów polowych i bipolarnych. Stabilny prąd spawania pomaga uzyskać precyzyjną spoinę, a technologia IGBT wpływa na mniejszą wagę urządzenia i oszczędniejszy pobór energii.

🧰 Model jest automatem spawalniczym opartym na wydajnych tranzystorach IGBT. Wyposażony został w czytelne wyświetlacze LCD, pokrętła regulacji parametrów, wentylator chłodzący, układy elektroniczne oraz czujnik termiczny zabezpieczający urządzenie przed przegrzaniem.

WYDAJNOŚĆ I MOŻLIWOŚCI

WYSOKA WYDAJNOŚĆ

⚡ Dzięki zastosowaniu technologii tranzystorów IGBT sprawność urządzenia to aż 60%.

WBUDOWANE FUNKCJE UŁATWIAJĄCE PRACĘ

• HOT START (automatyczny) nazywany popularnie gorącym startem umożliwia chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza. Funkcja działa w momencie zajarzenia łuku i pomaga zapobiegać przyklejaniu elektrody do materiału.
• ANTI STICK (automatyczny) odcina lub minimalizuje napięcie i prąd spawania w przypadku zwarcia elektrody ze spawanym materiałem, ułatwiając oderwanie elektrody.
• ARC FORCE (automatyczny) stabilizuje łuk niezależnie od jego długości. Zmniejszenie wartości daje łuk miękki i mniejszą głębokość wtopu, natomiast zwiększenie wartości pozwala uzyskać głębsze wtopienie i spawanie krótkim łukiem.

REGULACJA URZĄDZENIA

• Napięcie łuku spawalniczego:

⚡ Ma wpływ na stabilność łuku i ilość rozprysków ciekłego metalu. Spawanie powinno być wykonywane łukiem krótkim, czyli zwarciowym. Zbyt wysokie napięcie łuku może powodować mniej stabilne jarzenie, mniejszą częstotliwość zwarć i większy rozprysk.

🔧 Przy stałym natężeniu prądu spawania i stałej prędkości posuwu drutu elektrodowego wartość napięcia wpływa na długość łuku oraz kształt spoiny. Zmniejszenie napięcia powoduje skrócenie łuku spawalniczego, natomiast jego zwiększenie powoduje wydłużenie łuku.

⚠️ Nadmierne wydłużenie lub skrócenie łuku spawalniczego może prowadzić do niestabilnego jarzenia łuku oraz powstawania wad spawalniczych w spoinie.

• Natężenie prądu spawania:

⚙️ Jest uzależnione od wartości ustawionego napięcia, średnicy i prędkości podawania drutu. Wartość natężenia prądu spawania dobiera się przede wszystkim do grubości i składu chemicznego materiału podstawowego, liczby układanych ściegów, pozycji oraz prędkości spawania.

PRZETWORNIKI IGBT

⚙️ Cechą wyróżniającą tę spawarkę spośród konkurencyjnych maszyn są przetworniki IGBT najnowszej generacji, które zapewniają niską masę urządzenia oraz wysoką niezawodność.

✅ Wysokiej klasy tranzystory IGBT zastosowane w przetwornicy pozwalają na uzyskanie gładkiego spawu i znaczne zmniejszenie ilości odprysków.

SYSTEM PODAWANIA DRUTU

🔧 2-rolkowy podajnik umożliwia precyzyjny wysuw drutu spawalniczego, wykluczając jego poślizg. Posuw drutu jest w pełni automatyczny.

MOŻLIWOŚCI SPAWANIA

SPAWANIE METODĄ MIG/MAG

🔥 Spawanie metodą MIG/MAG jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów spawania. Obejmuje dobór odpowiednich gazów osłonowych i spoiw, a także wykorzystanie właściwości różnych rodzajów łuków spawalniczych.

⚡ Spawanie MIG/MAG określane jest również jako spawanie łukowe metali.

GDZIE STOSUJE SIĘ TĘ METODĘ SPAWANIA?

🏭 Procesy spawania MIG/MAG można stosować bardzo uniwersalnie. Wykorzystuje się je między innymi w przemyśle obróbki metali, budowie konstrukcji i zbiorników stalowych, budowie okrętów oraz w branży motoryzacyjnej.

🔩 Procesy MIG/MAG umożliwiają spawanie elementów z różnych materiałów, o różnych grubościach i geometriach. Spawanie metodą MIG nadaje się szczególnie do metali nieżelaznych, takich jak aluminium, magnez, miedź i tytan.

🧱 Metody MAG używa się głównie do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych.

ZALETY SPAWANIA METODĄ MIG/MAG

• wysoka wydajność stapiania,
• brak żużlu,
• łatwe zajarzenie łuku spawalniczego,
• dobra przydatność do spawania zmechanizowanego i zautomatyzowanego,
• wysoka prędkość spawania przy dobrej jakości spoiny,
• dobra przydatność zastosowania w pozycjach wymuszonych i trudnych,
• niskie koszty spoiw.

SPAWANIE METODĄ MMA

🔧 Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA, czyli Manual Arc Welding. Jest to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego.

⚡ W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, składająca się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. Pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem powstaje łuk elektryczny, a zajarzenie łuku następuje przez dotknięcie końca elektrody do materiału spawanego.

🔥 Elektroda topi się, a krople stopionego metalu elektrody przenoszone są przez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu, tworząc po ostygnięciu spoinę.

🛠️ Spawacz dosuwa elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu, aby utrzymać łuk o stałej długości, jednocześnie przesuwając jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania.

🛡️ Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy chroniące płynny metal przed wpływem atmosfery, a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel. Po ułożeniu jednego ściegu żużel należy mechanicznie usunąć.

🎯 Podstawowa różnica w stosunku do innych metod spawania polega na tym, że w metodzie MMA elektroda ulega skróceniu. W metodzie TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje niezmienna, a odległość między uchwytem i elementem spawanym jest stała.

🤲 W metodzie MMA utrzymanie stałej odległości między elektrodą a jeziorkiem spawalniczym wymaga ciągłego przesuwania uchwytu elektrody w kierunku spawanego elementu, dlatego umiejętności spawacza mają szczególne znaczenie.

SPAWANIE METODĄ TIG LIFT

✨ Spawanie TIG jest metodą umożliwiającą uzyskanie najwyższej jakości spoin. Łuk spawalniczy jarzy się między odporną na wysoką temperaturę, nietopliwą elektrodą wolframową i elementem spawanym.

🧪 Gaz obojętny wytwarza beztlenową atmosferę i zapobiega reakcjom chemicznym płynnego jeziorka spawalniczego. Dzięki temu powstają gładkie, równe i bezporowe spoiny. Spoiwo może być doprowadzane ręcznie lub z podajnika drutu.

✅ Spawanie TIG jest możliwe dla wszystkich metali spawalnych. Największy zakres zastosowania obejmuje stale nierdzewne oraz metale nieżelazne, takie jak aluminium, miedź i mosiądz.

💎 TIG stosuje się przede wszystkim do wykonywania warstwy graniowej spoiny, ponieważ spoiny są czyste i bezporowe, a dzięki temu dobrze znoszą dynamiczne obciążenia.