SPAWARKA INWERTOROWA MIGOMAT MIG MAG MMA FLUX TIG LIFT 200A SYNERGIA 2XDRUT POWERMAT PM-IMGTS-200L

Marka: POWERMAT
Model: PM-IMGTS-200L

POWERMAT - INNOWACYJNOŚĆ I SOLIDNOŚĆ W JEDNYM

POWERMAT to polska firma, która nieustannie kładzie NACISK na DOSKONAŁOŚĆ swoich produktów, zapewniając:

JAKOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE
PERFEKCYJNE DOPRACOWANIE
BEZAWARYJNOŚĆ W KAŻDYCH WARUNKACH
WYGODĘ W CODZIENNEJ PRACY
BEZKONKURENCYJNY STOSUNEK CENA-JAKOŚĆ

Dane techniczne

model: PM-IMGTS-200L
zasilanie: 230 V / 50 Hz
pobór mocy FCAW: 6,1 kVA
pobór mocy TIG: 5,8 kVA
pobór mocy MMA: 5,8 kVA
metody spawania: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
zakres prądu spawania FCAW 0,8: 35 - 200 [A]
zakres prądu spawania FCAW 0,9: 50 - 200 [A]
zakres prądu spawania MMA: 20 - 200 [A]
zakres prądu spawania TIG: 15 - 200 [A]
prąd spawania cykl pracy 100%: (FCAW / TIG LIFT - 155 A)
prąd spawania cykl pracy 60%: (FCAW - 210 A)
prąd spawania cykl pracy 100%: (MMA - 155 A)
prąd spawania cykl pracy 60%: (MMA - 210 A)
obsługiwane średnice drutu: 0,8 / 0,9 [mm] - samoosłonowe
obsługiwane średnice elektrod: 1,6 mm - 4 mm
napięcie spawania FCAW: 15,5 - 24 [V]
napięcie spawania MMA / TIG: 20,8 - 28 [V]
tryby pracy: synergiczny
obsługiwane szpule drutu: maks. do 1 kg
klasa izolacji: F
zabezpieczenie sieci: 25 A
stopień ochrony: IP21S
wymiary: 29x15x20 [cm] (dł. / szer. / wys.)
waga spawarki: 3,8 kg

Wyposażenie

uchwyt masowy (-): 200 cm
uchwyt elektrodowy MMA (+): 200 cm / średnica wtyku 9mm 16-25
uchwyt spawalniczy (na drut): 250 cm
końcówki prądowe: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]
rolka (dwustronna) obsługujące drut: 0,8 mm i 0,9 mm; typ U
maska spawalnicza
szczotka z młotkiem
2x drut samoosłonowy (flux) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
instrukcja obsługi w języku polskim
klucz uniwersalny
oryginalne opakowanie

Czym jest Migomat inwertorowy PM-IMGTS-200L?

✅ Automat spawalniczy marki POWERMAT posiada bardzo szeroki zakres użytkowania. Umożliwia wydajne spawanie różnego typu grup materiałowych w szerokim zakresie grubości materiału. Zastosowane tranzystory IGBT mają korzystny wpływ na mniejsze zużycie energii elektrycznej, większą odporność na zakłócenia i spadki napięcia oraz dobrą charakterystykę łuku.

✅ Panel sterowania teraz jest jeszcze łatwiejszy w obsłudze, a operator ma szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wpływa to korzystnie na ergonomię i wydajność pracy w zakładzie.

✅ Urządzenie posiada funkcję spawania synergicznego, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie najwyższej jakości spoiny przy spawaniu wszelkich spawalnych materiałów - szczególnie wykonanych ze stali nierdzewnej i aluminium.

✅ Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT łączących zalety dwóch typów tranzystorów łatwość sterowania tranzystorów polowych i wysokie napięcie przebicia oraz szybkość przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lżejsze i bardziej oszczędne w poborze energii.

✅ Model PM-IMGTS-200L jest automatem spawalniczym, którego konstrukcja bazuje na wydajnych tranzystorach IGBT. Wyposażony jest w czytelny wyświetlacz LCD wskazujący aktualny prąd spawania ustawiany pokrętłami. Wyposażony jest w wentylator chłodzący, układy elektroniczne oraz pozostałe komponenty, a także czujnik termiczny zabezpieczający urządzenie przed przegrzaniem.

Wydajność i możliwości
✅ Wysoka wydajność i efektywne chłodzenie

Dzięki zastosowaniu technologii tranzystorów IGBT sprawność urządzenia to aż 60%.

Posuw drutu w pełni automatyczny.
✅ Wbudowane funkcje ułatwiające pracę

HOT START (automatyczny) nazywany popularnie gorącym startem umożliwia poprzez chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza. HOT START działa w momencie zajarzenia łuku i ma na celu zapobieganiu przyklejenia elektrody do materiału. Jest dużym ułatwieniem podczas zapalania elektrody.
ANTI STICK (automatyczny) odcina/minimalizuje napięcie i prąd spawania w wypadku zwarcia elektrody ze spawanym materiałem. ANTI STICK umożliwia spawaczowi łatwiejsze oderwanie elektrody.
ARC FORCE (automatyczny) stabilizuje łuk niezależnie od jego długości. Zmniejszając wartości funkcji daje łuk miękki i mniejszą głębokość wtopu, natomiast zwiększając wartości funkcji powoduje głębsze wtopienie i możliwość spawania łukiem krótkim. Przy największej wartość dla funkcji ARC FORCE możliwe jest "wciśnięcie elektrody w jeziorko roztopionego metalu i przepalenie materiału na wskroś.

Możliwości technologii SYNERGY
✅ Dodatkowy komfort pracy i zalety zapewnia:

Tryb synergiczny - funkcja która umożliwia ustawienie automatycznego doboru parametrów
Brak konieczności stosowania gazów osłonowych - wygodne w przypadku używania drutów samoosłonowych

System podawania drutu

2-rolkowy podajnik umożliwia precyzyjny wysuw drutu spawalniczego wykluczając jego poślizg.
⭐️ Mobilność urządzenia

Lekka konstrukcja wraz ze składanym uchwytem z trwałego tworzywa sztucznego pozwala na łatwe przemieszczanie całego urządzenia.

Możliwości spawania tym urządzeniem
✅ Spawanie metodą FCAW

Spawanie drutami proszkowymi samoosłonowymi do spawania łukowego (FCAW) jest procesem przemysłowym o wielu zastosowaniach. Przede wszystkim wytwarza on swą własną osłonę dla pomocy w ochronie łuku, radzi sobie z zanieczyszczeniami na stali i tworzy szybko zastygający żużel na metalu spoiny.
✅ Gdzie stosuje się tę metodę spawania?

Procesy spawania FCAW można stosować nadzwyczaj uniwersalnie. Wykorzystuje się je między innymi w przemyśle obróbki metali, w budowie konstrukcji i zbiorników stalowych, budowie okrętów i w branży motoryzacyjnej. Procesy FCAW umożliwiają spawanie elementów z różnych materiałów, o różnych grubościach i geometriach.
✅ Zalety spawania metodą FCAW:

spawanie na zewnątrz pomieszczeń, ponieważ proszek zapewnia ochronę przed utlenieniem spoiny.
wysoka wydajność stapiania,
brak żużlu,
łatwe zajarzenie łuku spawalniczego,
dobra przydatność do spawania zmechanizowanego i zautomatyzowanego,
wysoka prędkość spawania przy dobrej jakości spoiny,
dobra przydatność zastosowania w pozycjach wymuszonych i trudnych,
niskie koszty spoiw.

✅ Spawanie metodą MMA

Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA (Manual Arc Welding) i jest to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego.

W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, która składa się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. Pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem wytwarzany jest łuk elektryczny. Zajarzenie łuku ma charakter kontaktowy poprzez dotknięcie końca elektrody do materiału spawanego. Elektroda topi się i krople stopionego metalu elektrody przenoszone są poprzez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu tworząc po ostygnięciu spoinę. Spawacz dosuwa elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy, które chronią płynny metal przed wpływem atmosfery a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel, który chroni krzepnący metal spoiny przed wpływem otoczenia. Po odsunięciu elektrody od spawanego przedmiotu łuk elektryczny ustaje i proces spawania zostaje przerwany. Po ułożeniu jednego ściegu żużel należy mechanicznie usunąć.

Podstawowa różnica w stosunku do innych metod spawania polega na tym, że w metodzie MMA elektroda ulega skróceniu. W metodzie TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje przez cały czas niezmieniona i odległość pomiędzy uchwytem a elementem spawanym jest przez cały czas stała. W metodzie MMA, aby utrzymać stałą odległość pomiędzy elektrodą a jeziorkiem spawalniczym, uchwyt elektrody musi być przez cały czas przesuwany w kierunku spawanego elementu co powoduje, że umiejętności spawacza odgrywają szczególną rolę.
✅ Spawanie metodą TIG

Spawanie TIG jest metodą umożliwiającą uzyskanie najwyższej jakości spoin. Łuk spawalniczy jarzy się między odporną na działanie wysokiej temperatury, nietopliwą elektrodą wolframową i elementem spawanym. Gaz obojętny, od którego wzięła nazwę metoda, wytwarza beztlenową atmosferę i zapobiega reakcjom chemicznym płynnego jeziorka spawalniczego. Wskutek tego powstają gładkie, równe i bezporowe spoiny. Spoiwo jest doprowadzane ręcznie lub z podajnika drutu.

Spawanie TIG jest możliwe dla wszystkich metali spawalnych. Największy zakres zastosowania to stale nierdzewne oraz metale nieżelazne, jak np. aluminium, miedź i mosiądz. TIG stosuje się przede wszystkim do wykonywania warstwy graniowej spoiny, ponieważ spoiny są czyste i bezporowe, a dzięki temu dobrze znoszą dynamiczne obciążenia.

Wbudowany 3'' turbo wentylator

Dzięki masywnemu łożyskowanemu wentylatorowi maszyna bardzo szybko zostanie schłodzona w przypadku przeciążenia termicznego.